氯堿全襯氟塑料蝶閥

D371F46氯堿全襯氟塑料蝶閥簡(jiǎn)介

本發(fā)明涉及一種閥門，具體地說(shuō)涉及一種化工行業(yè)管道上控制和 調(diào)節(jié)介質(zhì)流動(dòng)的氯堿氟塑料全襯蝶閥。蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。其中軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。FEP（F46）、PCTFE（F3）襯氟蝶閥適用在 -50℃～150℃ 的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管用。 是用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來(lái)已經(jīng)把密封性能作為評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)，受到市場(chǎng)青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過(guò)程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。

【襯氟蝶閥按驅(qū)動(dòng)方式可分為】：電動(dòng)襯氟蝶閥、氣動(dòng)襯氟蝶閥、蝸輪襯氟蝶閥、手動(dòng)襯氟蝶閥

其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。
7、通過(guò)選擇不同的零件材質(zhì)，可以適用多種介質(zhì)。

背景技術(shù)：
目前，我國(guó)化工行業(yè)用于氯堿等強(qiáng)腐蝕流動(dòng)介質(zhì)控制的閥門大多 為無(wú)內(nèi)襯或部分內(nèi)襯的普通鑄鐵閥門，用于氯堿管道上控制液體流 動(dòng)，腐蝕性大，內(nèi)襯易脫落，易損壞，產(chǎn)生泄漏，甚至發(fā)生安全事故， 閥門使用壽命短，更換頻繁，影響生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種密封結(jié)構(gòu)新穎，密封性能好，耐腐蝕， 安全可靠，使用壽命長(zhǎng)的氯堿氟塑料全襯蝶閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 一種氯堿氟塑料全襯 蝶閥，它包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下 導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓，上述上、下閥體與上、下閥桿之 間分別置有上、下密封體，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置 有上、下推力軸承，不同點(diǎn)是，上述蝶板兩外表面置有防腐層，上述 上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。上述上、下閥體與上、下閥桿之間還分別置有上、下O形密封圈。上述蝶板上置有通孔，上述防腐層經(jīng)滲入通孔，使蝶板兩外表面 置有防腐層連為一體。上述蝶板上的通孔直徑大小不一。 上述閥體內(nèi)表面置有凹槽，上述凹槽內(nèi)置有彈性增力墊。上述凹槽內(nèi)的彈性增力墊為多層。上述防腐層為氟塑料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)

1、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的閥體內(nèi)表面置有凹槽，凹槽內(nèi) 置有彈性增力墊，密封性能好，不易泄漏。

2、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的蝶板上置有通孔，防腐層滲入 通孔內(nèi)，使蝶板兩外表面的防腐層連為一體，防腐層結(jié)構(gòu)牢固，不易 脫落，耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)。

3、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的防腐層為聚四氟乙烯，耐腐蝕， 不易變形，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

4、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的上、下推力軸承與上、下密封 體之間分別置張力彈簧，使密封體在張力彈簧的作用下，密封性能好。

權(quán)利要求
1. 一種氯堿氟塑料全襯蝶閥，它包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下推力軸承，其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐層，上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶闊，其特征在 于上述上、下閥體與上、下閥桿之間還分別置有上、下O形密封圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥，其特征在于上述蝶板上置有通孔，h述防腐層經(jīng)滲入通孔，使蝶板兩外表面 置有防腐層連為一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥，其特征在 于上述蝶板上的通孔直徑大小不一。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥，其特征在于上述閥體內(nèi)表面置有凹槽，上述凹槽內(nèi)置有彈性增力墊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥，其特征在 于上述凹槽內(nèi)的彈性增力墊為多層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥，其特征在于上述防腐層為氟塑料。

D371F46氯堿全襯氟塑料蝶閥外形尺寸 

 全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯堿氟塑料全襯蝶閥，它包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下推力軸承，其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐層，上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。該截止閥密封性能好，耐腐蝕，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

安裝時(shí)注意事項(xiàng)
1、襯氟蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、襯氟蝶閥安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
3、襯氟蝶閥安裝時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)支承點(diǎn)。
5、襯氟蝶閥安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開(kāi)位置。

襯氟蝶閥使用時(shí)注意事項(xiàng)
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開(kāi)啟和關(guān)閉到位后，不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過(guò)程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。

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