自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應用

自力式減壓閥在熱網(wǎng)應用  自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應用長輸熱網(wǎng)專有技術(shù)的采用 自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應用 自力式蒸汽減壓閥 自力式調(diào)節(jié)閥熱網(wǎng)
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應用常規(guī)設計方案由于沿途壓力損失大、散熱損失大，運行經(jīng)濟性差。通常常規(guī)管網(wǎng)設計在額定流量下壓力損失每公里0.1Mpa，溫度下降15～20℃，流量在設計值的60%以下時損失更大，甚至不能滿足用戶的需求。 
鑒于上述原因，該熱力管線采用了國家技術(shù)進行設計建設。長輸熱網(wǎng)專有技術(shù)設計方案壓力、溫度損失小，可以降低電廠蒸汽出口參數(shù)，此技術(shù)可降低管網(wǎng)溫度和壓力提高運行經(jīng)濟性和安全性。該技術(shù)溫降由常規(guī)設計的每公里15～20℃將為8℃以內(nèi)，壓力損失降至0.08Mpa/km。因此能使蒸汽管道的供熱半徑由常規(guī)的6～8公里延長至18～20公里，因此對將來熱用戶的開拓發(fā)展預留了很大的空間，常規(guī)設計方案則無法滿足企業(yè)進一步開拓市場的需求。該技術(shù)設計，通過優(yōu)化可以減少管道附件，以達到降低投資的目的和常規(guī)設計方案相比并不增加投資。 

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.     

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP-25C DN125 PN25 介質(zhì)蒸汽 進口壓力12-14公斤，出口壓力6-8公斤	套	1			閥體鑄鋼，閥芯硬質(zhì)合金

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥自力式蒸汽減壓閥由閥體、閥座、閥芯等部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于蒸汽系統(tǒng)的壓力控制裝置，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。


3 管網(wǎng)敷設 
供熱單位接出二根DN530的蒸汽管線，變徑成DN600后，沿廠圍墻、規(guī)劃道路架空或埋地敷設，至工業(yè)園區(qū)，管線全長度約8200m，其中DN600架空管道約1200m，DN500架空管道約20m，DN600埋地管道約5800m。蒸汽管線設計參數(shù)為：壓力1.50MPa（G），溫度320℃；操作參數(shù)為：壓力1.45MPa（G），溫度310℃。蒸汽管線屬壓力管道GB2類。

地埋蒸汽管線補償采用外向型波紋管補償器。其主要技術(shù)要求：操作壓力/設計壓力1.45/1.6 MPa，操作溫度/設計溫度310℃/320℃，軸向補償量400mm，壽命1000次。為防止應用力腐蝕造成的破壞，波紋管補償器材質(zhì)：采用316L，且固溶處理；其余均采用20#鋼。 

直接作用型自力式壓力控制閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置、廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。



■V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥（活塞式）型號、規(guī)格

類別	壓力控制調(diào)節(jié)閥				差壓控制調(diào)節(jié)閥
	閥后壓力調(diào)節(jié)閥		閥前壓力調(diào)節(jié)閥		差壓上升閥關(guān)閉		差壓上升閥開啟
	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封
型號	V230D01	V230D01	V230D02	V230D02	V230D03	V230D03	V230D04	V230D04
規(guī)格	DN15-250

■V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥（活塞式）主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
額定流量系數(shù)Kvs		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公稱壓力Mpa		1.6； 4.0
Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
高 工作 溫度 ℃	V230 V231	液體≤140； 氣體≤80
	硬密封 V230	配隔離罐≤200											配隔離罐和 加長件≤300
		配隔離罐和散熱片≤200
壓力平衡原件		波紋管											滾動膜片
法蘭標準		DIA（亦可按照用戶要求提供法蘭標準）
閥體材質(zhì)		PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤350℃）
閥芯材質(zhì)		不銹鋼：軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
高工作壓力MPa		公稱壓力（注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關(guān)系）

注：
1、  液體＞140℃、氣體＞80℃時閥倒裝；
2、  Z值：噪音衡量系統(tǒng)，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。

為減輕對管架（墩）的推力及減少蒸汽管道溫降，蒸汽管道管托為隔熱節(jié)能型管托。滑動管托下底板與預埋件的焊接必須滿焊，焊縫高度不得小于薄件的高度；固定管托下底板與固定管墩（架）預埋鋼板的焊接必須周邊滿焊，固定管托下底板必須與周邊滿焊，且焊縫高度不得小于薄件的高度；固定管托上檔塊與蒸汽主管滿焊，但不得與支座相連接。所有管托的卡箍螺栓必須擰緊。 
外護管接口做嚴密性試驗，試驗壓力應為0.2MPa。試驗應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的要求進行。根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104-2005，直埋蒸汽管道接口焊接，采用氬弧焊打底，電焊罩面，工作管焊接質(zhì)量對直埋蒸汽管道安全十分重要，要求所有的焊縫做99%X射線探傷檢驗。直埋蒸汽管道接口的外護管的接口處，對補口提出了嚴格的要求，鋼質(zhì)外護管要做99%超聲波探傷和嚴密性試驗。 



排潮管如引出地面，開口應下彎，且彎口距地面高度不宜小于0.25m，并應采取防倒灌措施。排潮管宜設置在不影響交通的地方，且應有明顯的標志。排潮管的地下部分應采取保溫和防腐措施。 
鋼質(zhì)外護管補口套管采用對接焊接是為了外護管的應力傳遞的穩(wěn)定性要求，要求多層焊接是為防止穿透性缺陷。補口段鋼質(zhì)外套管的除銹等級要求與直管段相同，但除銹工藝可根據(jù)現(xiàn)場條件確定，電火花檢漏的耐電壓水平也與直管段一致，為的是保證全管線管道的壽命。 
要求低點設置啟動疏水或連續(xù)疏水。疏放水管道需引至地面，排放口朝向應注意安全防燙，疏放水管應根據(jù)現(xiàn)場情況設支承，就近排放至雨水口、溝渠或河道。 
管道在進行強度試驗時，在高點處需設高點放空，低點處設低點排盡，待試驗結(jié)束后拆除焊死。所需材料按現(xiàn)場實耗計，計入臨時設施費。疏水器采用自由浮球式自動排液器。蒸汽管道疏放水的三通開口，建議采用成形三通，如現(xiàn)場開口，需對開口處進行滿焊，且焊縫飽滿，不得小于管件薄件厚度，必需時對開口處進行加強。 


減壓閥安裝必須在管路系統(tǒng)清潔的情況下進行。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。所以，在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器，也是為了以防止質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為1mm。一般減壓閥都要求進出口壓差必須大于0.2Mpa。
4 運行技術(shù)參數(shù)統(tǒng)計 
傳統(tǒng)管網(wǎng)敷設方式在低于40%設計流量下是無法正常運行的，主要原因是管道溫差過大疏水過多，熱用戶溫度不能滿足，管網(wǎng)也會發(fā)生振動發(fā)生危險，長輸熱網(wǎng)技術(shù)的運用，有效解決了這一技術(shù)難題，該管網(wǎng)竣工后在蒸汽用量很小的情況下試運成功，現(xiàn)將部分數(shù)據(jù)匯總?cè)绫?。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求