禁油脫脂氧氣減壓閥

                                  禁油脫脂氧氣減壓閥

                                   上海申弘閥門有限公司

1.之前介紹在線調節減壓閥，現在介紹禁油脫脂氧氣減壓閥清洗步驟：
禁油脫脂閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1.氧氣減壓閥的工作原理    

氧氣減壓閥的外觀及工作原理。氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。    

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。    

減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。    

 2.禁油脫脂氧氣減壓閥氧氣減壓閥的使用方法  

   (1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，高出口壓力為。    

 (2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。    

(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。    

 (4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。  

  (5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
1)根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2)所有零部件進行脫脂處理；
3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
7)用LUYOR-2130紫外線燈（黑光燈）照射閥門表面，無熒光為合格。


2.裝配要求
7.9 脫脂% 《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GBJ 93-86

9.1.1 需要脫脂的儀表、調節閥、閥門和管子，必須按照設計規定進行脫脂處理。

9.1.2 用干凈脫脂的有機溶劑的含油量應不大于50mg/L。含油量50～500mg/L的溶劑可用于粗脫脂。含油量大于500mg/L的溶劑必須經過再生處理合格后方可使用。 .

9.1.3 脫脂溶劑可按下列原則選用：

一、工業用二氯乙烷，適用于金屬件的脫脂。 .

二、工業用四氯化碳，適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂。

三、工業用三氯乙烯，適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂。

[四、工業酒精(濃度不低于95.6%)，適用于要求不高的儀表、調節閥、閥門和管子的脫脂，也可作為脫脂件的補充擦洗液用。

五、濃度為98%的濃硝酸，適用于工作介質為濃硝酸的儀表、調節閥、閥門和管子的脫脂。

六、堿性脫脂液適用于形狀簡單、易清洗的零部件和管子的脫脂。

9.1.4 脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。

9.1.5 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時，脫脂件應干燥、無水分。

9.1.6 接觸脫月旨件的工具、量具及儀器，必須按脫脂件同樣的要求預行脫脂。

9.1.7 儀表、調節閥、閥門和管子經脫脂后，必須封閉保存。安裝時必須保持干凈無油污。

9.1.9 脫脂合格后的儀表和管路，在壓力試驗及儀表調校時，必須使用不含油脂的介質。

9.1.10 脫脂溶劑必須妥善保管。脫脂后的廢液應妥善處理。 ;

9.2.5 采用擦洗法脫脂時，不應使用棉紗，應用不易脫落纖維的布和絲綢。脫脂后必須仔細檢查，嚴禁纖維附著在脫脂表面上。

9.3.1 儀表、調節閥、閥門和管子脫脂后，必須經檢驗合格。
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1)安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
3.其他要求
1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3)氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4)然后用真空袋進行密封。
5)后裝箱。
6)運輸過程中要采取措施保證包封不破損。


4.驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。 與本產品相關論文：燃氣調壓器在調微壓的應用